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分析双螺杆空压机的性能衰减是怎么样的?

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分析双螺杆空压机的性能衰减是怎么样的?

发布日期:2019-02-15 作者:特昇机电 点击:

      在压缩机的机体中,平行地配置着一对相互啮合的阴阳转子。转子转动时,阴阳转子形成的齿沟空间变化完成压缩过程。对机器性能影响大的是转子间的间隙(径向间隙)和端面间隙(轴向间隙)导致的泄漏。这些泄漏路径连接着高低压的工作腔,因此潜在的泄漏是非常高的。由于螺杆压缩机的性能受到泄漏的严重影响,任何对其内部间隙的修改都会对其效率产生重要影响。


       当下,某些现代化的转子加工中心,已经能够将转子的公差降低至3微米。这意味着,就单单生产转子而言,转子间的间隙可以低至12微米。(作为参考:人类头发的平均宽度是70微米)。虽然这样可以减少径向间隙,提高了压缩机的容积效率,而且这样的细小间隙几乎可以与滚动轴承的间隙相媲美,但是这样也会影响到压缩机的可靠性和性能表现。这些非常小的间隙扮演着非常重要性的角色。研究结果显示,移动轴承50微米就能导致空压机的比功率发生2.5%的变化(在1500rpm, 9 bar的排气压力下)。研究结果还显示,如果转子间的间隙增加31.5%,比如从15微米增加到20微米,将会导致容积流量损失1.7% 。径向间隙和转子间隙的大小取决于压缩机主要部件的尺寸和公差,以及相对于滚动轴承间隙的位置,而轴向间隙是在机器装配过程中就已经设定好的。

高压螺杆空压机

       由于其几何形状机构,高压螺杆空压机在压缩空气过程中产生了轴向推力,使转子减少了进气端的侧隙,但增加了在输送端的间隙,而在此过程中,端口密封起到非常关键的作用。制造商也已经将此考虑进去,并抵消了其低压和高压轴向间隙的影响。侧推力由推力轴承承担,从而防止转子接触到端盖的表面。因此,较好地推力轴承的质量和阻力,才能实现正确的密封。无油螺杆空气压缩机在排放端的间隙出现35微米的波动,就会导致22%的能效损耗。对于注油式螺杆压缩机,人们期望这种波动对比功率产生的影响不那么显著,但是很明显,这些间隙值与整体压缩机性能之间存在很强的相关性。(零点时刻大意是指设备在企业制造完成下线时),装配时,螺杆机的径向和轴向间隙非常精密,在严格遵循生产商安装手册的情况下,可以使螺杆机达到较好的性能,一些主要品牌的螺杆机,其在零点时刻的能效表现是较佳的。


       众所周知,滚子轴承和止推轴承都会存在磨损,而磨损速率则取决于其运转速度和负载程度, 虽然各生产商会采用不同类型、不同规格的轴承来延长其寿命,但是磨损这是无法避免的。所以他们会建议用户在机器运行一定时间后对机头进行大修。大修主要是更换滚动和止推部件,还空压机一个“安全”的运行环境,避免机头造成灾难性的损坏。大多数国际一线品牌的生产商通常会建议在机器每运行3万-5万小时后,进行一次大修。考虑到轴承磨损,在轴向方向,止推轴承能够承受的磨损间隙是50微米,超过50微米到200微米之间,将会对机器性能造成影响。 在径向方向,轴承任何部位的磨损不能超过生产商的转子间隙(12微米-15微米),否则将会对机器性能造成影响。这两种情况都表明,这些间隙的变化会导致显著的性能损失。因此,也就不难理解,螺杆机的能效表现不是恒久不变的,而是随着时间而衰减的。


本文网址:http://www.fstesheng.com/news/560.html

关键词:高压螺杆空压机,低压螺杆空压机,螺杆空气压缩机

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